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                石家莊注塑機修理

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                詳細介紹

                螺桿發生打滑經常會讓注射前的物料發降解,這樣產品就會發生缺料的情況,其質量也會下降,成型的周期也會延長,石家莊注塑機修理廠家為大家介紹注塑機螺桿打滑的原因。

                注塑機螺桿打滑的原因很多,譬如加料段的螺紋太淺、背壓太高、料斗的設計不合理、料筒末端過冷或者是過熱、料斗被堵塞了、樹脂受潮、螺桿或者是料筒磨損了、物料太細以及再生料的切割不合理等等。在這些原因里面,料筒末端過冷是造成螺桿打滑的主要原因之一。一般情況下,注射機的料筒可以分為三段,末端,也就是加料段,粒料在壓縮以及加熱的過程中,會形成一層熔體的薄膜粘到螺桿上面。如果沒有這層薄膜,那么粒料就不會容易被輸送到注射機的前端。有兩種比較簡單的方法可以確定螺桿是不是出現了打滑現象。一種方法是,向料筒的末端加入少量的物料,以此來檢測熔體的溫度,如果停留的時間非常短,那么熔體的溫度就會低于料筒上面的溫度設定點。第二種方法就是檢查制品,如果制品上面有明暗的條紋或者是花紋的話,那么就說明物料在機筒里面混合的不均勻。一旦出現了螺桿打滑的情況,那么可以通過提高加料段的料筒的溫度,一直到螺桿的回縮以及旋轉都沒有問題。想要達到這樣的目的,料筒的溫度就可能會需要提高到超過溫度的設定點。

                發布時間:2014-9-4 0:00:00

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